按制冷劑的不同,目前的小型冷庫(kù)制冷系統(tǒng)有氨制冷系統(tǒng)和氟利昂制冷系統(tǒng)兩大類(lèi),即俗稱(chēng)的“氨庫(kù)”和 “氟庫(kù)”。
冷藏庫(kù)的冷卻方式有直接蒸發(fā)式和間接冷卻式。目前,我國(guó)采用的制冷系統(tǒng)為壓縮式制冷系統(tǒng),而制冷系 統(tǒng)的供液方式有直接膨脹供液式、重力供液式、泵循環(huán)供液式,這三種供液方式根據(jù)小型冷庫(kù)的大小和冷 卻設(shè)備的型式而確定。
?。?)直接膨脹供液
制冷劑從冷凝器或儲(chǔ)液器經(jīng)過(guò)膨脹閥直接供至蒸發(fā)器或冷卻排管,這種供液方式稱(chēng)為直接膨脹供液式。這 種供液方式比較簡(jiǎn)單,但難于控制合適的供液量,制冷效果受過(guò)熱(供液少)、液擊(供液多)影響而有 所降低。小型冷庫(kù)氟利昂制冷系統(tǒng)采用膨脹閥過(guò)熱度控制還是合適的,應(yīng)用較普遍。
?。?)重力供液
這種方式是在蒸發(fā)器與膨脹閥之間增設(shè)一只氣、液分離器。在儲(chǔ)存一定的液量后,供液柱的靜壓力將液體 供給冷卻設(shè)備。
當(dāng)氨經(jīng)過(guò)膨脹閥(手動(dòng))或浮球閥(自控)節(jié)流進(jìn)入氨液分離器時(shí),節(jié)流產(chǎn)生的閃發(fā)氣體在器內(nèi)分離,液 體通過(guò)液體分調(diào)節(jié)站進(jìn)入冷卻排管。吸熱蒸發(fā)的氣體又經(jīng)氣體分調(diào)節(jié)站而流入
氨液分離器。由于氣體中帶有一定數(shù)量的液滴,必須在器內(nèi)分離。分離后的干蒸氣與節(jié)流產(chǎn)生的閃發(fā)氣體 一起通過(guò)吸入管道被制冷壓縮機(jī)吸入,保證了排管內(nèi)液體的有效蒸發(fā)面積和避免壓縮機(jī)發(fā)生液擊。
如果對(duì)小型冷庫(kù)的頂排管供液,氨液分離器要安裝在液面位置高于頂排管1.5m的地方,液體供液柱靜壓而 進(jìn)入排管內(nèi)。
(3)泵循環(huán)供液
這種方式是利用泵將低壓循環(huán)儲(chǔ)液器內(nèi)的低溫液體制冷劑送至制冷設(shè)備,進(jìn)行強(qiáng)制供液。大多用于“氨庫(kù) ”,稱(chēng)為氨泵系統(tǒng)。
氨泵供液方式有兩種:上進(jìn)下出式和下進(jìn)上出式。這兩種方式各有利弊。下部進(jìn)液方式,低溫的氨液從低 壓循環(huán)儲(chǔ)液桶,經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入氨泵,氨泵將氨液輸送至總調(diào)節(jié)站。這個(gè)調(diào)節(jié)站內(nèi)設(shè)有多路管道,分別通過(guò) 液體分調(diào)節(jié)站向冷藏間、凍結(jié)間等供液。同時(shí)設(shè)有旁通管,可以使多余的氨液回到循環(huán)儲(chǔ)液桶去,以調(diào)節(jié) 供液量。拍觀眾的回氣從氣體分離站進(jìn)入低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶,分離液滴后被壓縮機(jī)吸回。抽氣管為排除泵內(nèi) 氣體之用。排管管道用于熱氨沖霜時(shí)排液,排出液體流至低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶。